6月11日，記者從陜西有色金鉬集團（以下簡稱金鉬集團）獲悉：近年來，金鉬集團通過舉辦職工技術創(chuàng)新大賽、以第一創(chuàng)始人名字命名等方式，全力打造職工技術創(chuàng)新平臺，有效激發(fā)廣大職工技術創(chuàng)新改造的積極性和主動性。截至目前，該集團共評選出優(yōu)秀項目260余個，其中80多個項目獲集團命名表彰，30多個項目獲國家專利。
自2012年起，金鉬集團工會將企業(yè)職工的先進操作法、合理化建議等進行整合，統(tǒng)稱“職工技術創(chuàng)新”。該集團制定管理辦法，設立專項受理機構，組建各專業(yè)評審隊伍，制定和固化工作流程、申報流程、評價獎勵流程和材料模板，堅持季度受理職工申請。該集團連續(xù)舉辦了6屆職工技術創(chuàng)新大賽，著力推出一線職工創(chuàng)新成果；同時以第一創(chuàng)始人的名字命名創(chuàng)新項目，并現(xiàn)場進行授牌，使職工技術創(chuàng)新平臺成為職工展現(xiàn)才華的“擂臺”。
據(jù)了解，金鉬集團開展職工技術創(chuàng)新活動以來，參與人數(shù)達8000余人次，極大地鼓舞了職工創(chuàng)新創(chuàng)造熱情。金鉬集團一線職工立足崗位，積極找短板、尋癥結、想辦法，解決生產(chǎn)過程中的實際問題。其中，鑄造生產(chǎn)中的余熱裝爐熱處理工藝，利用打箱后鑄件的余熱和處理爐生產(chǎn)后的余溫，調(diào)整熱處理裝爐作業(yè)方式，微調(diào)熱處理工藝曲線參數(shù)，熱處理作業(yè)時間由原來的24小時縮短到16小時，產(chǎn)量較之前提高了三分之一，每年可多創(chuàng)造產(chǎn)值100余萬元；中頻爐下通氫燒結方式改變了傳統(tǒng)中頻爐燒結鉬制品的通氣方式，提高了產(chǎn)品質量，有效降低了生產(chǎn)成本。
（原文鏈接：http://esb3.sxdaily.com.cn/sxrb/20190626/html/page_12_content_003.htm ）
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